优质橱柜的封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，接头精细。专业大厂用直线封边机一次完成封边、断头、修边、倒角、抛光等工序，涂胶均匀，压贴封边的压力稳定，流水线上各工作站连续工作，加工尺寸的精度能调至最合适的部位，保证最精确的尺寸。而作坊式小厂是用刷子涂胶，人工压贴封边，用蓖纸刀来修边，用手动抛光机抛光，由于涂胶不均匀，这样生产出来的封边凸凹不平，封线波浪起伏，甚至封边有划手感觉，由于压力不均匀，很多地方不牢固，很容易出现短时间内开胶、脱落的现象，一旦封边脱落，会出现进水、膨胀的现象，以及大量甲醛等有毒气体挥发到空气中，对人体造成危害。
现在的板式都是靠三合一连接件组装，这需要在板材上打很多定位连接孔。孔位的配合和精度会影响橱柜箱体的结构牢固性。专业大厂用32魔术的多排钻一次完成一块板板边、板面上的若干孔，这些孔都是一个定位基准，这样在孔位的配合上，尺寸的精度是有保证的。手工小厂使用排钻，甚至是手枪钻打孔。由于不同的定位基准及在定位时的尺寸误差较大，造成孔位的配合精度误差很大，在箱体组合过程中甚至会出现孔位对不上的情况，这样组合出的箱体尺寸误差较大，不是很规则的方体，而是扭曲的。
裁板也叫板材的开料，是橱柜生产的第一道工序。大型专业化企业用电子开料锯通过电脑输入加工尺寸，由电脑控制选料尺寸精度，而且可以一次加工若干张板，设备的性能稳定开出的板尺寸精度非常高，公差单位在微米，而且板边不存在崩茬的现象。而手工作坊型小厂用小型手动开料锯，甚至是用木工开料锯搭一个简便的操作台，用这种简陋设备开出的板尺寸误差大，往往在1毫米以上，而且经常会出现崩茬现象，也就是说，板材基材暴露在外。
门板是橱柜的面子，和人的脸一样重要。每个人都希望给自己的橱柜选一张好看的“脸”，变形扭曲的“脸”当然不在选择之列。小厂生产的门板由于基材和表面工艺处理不当，门板容易受潮变形。
橱柜的小缝隙要均匀，门板要平直。生产工序的任何尺寸误差都会表现在门板上，专业大厂生产的门板横平竖直，且门间间隙均匀，而小厂生产组合的橱柜，门板会出现门缝不平直、间隙不均匀，有大有小，所以的门板不在一个平面上。
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